Гидравлические цилиндры являются важным гидравлическим элементом многих устройств и специализированных машин. Гидравлические цилиндры совершают возвратно-поступательные движения и требуют специальных жидкостей для приведения в действие.
Предназначение
Прежде всего, необходимо понять, что такое гидравлический цилиндр. По сути, это гигантский гидравлический двигатель. Благодаря большому количеству жидкости, подаваемой по шлангу высокого давления, этот механизм способен перемещать и манипулировать огромными объектами вперед и назад.
Именно таким образом поднимаются и опускаются отвалы бульдозера. Но не только в дорожно-строительной технике используются подобные устройства. Гидроцилиндры широко применяются в различных областях человеческой деятельности, например, при изготовлении изделий из металла, дерева и других материалов, а также в системах очистки.
Гидравлические цилиндры – это не что иное, как поршневые двигатели. В корпусе устройства находятся исполнительные элементы – поршни, плунжеры или диафрагмы. Какой именно это элемент, зависит от типа привода на этапе производства. Эти устройства могут быть следующих типов:
- приводы одностороннего действия;
- одноосные или двухосные цилиндры двойного действия;
- тандемные цилиндры;
- цилиндры двойного действия;
- телескопические цилиндры.
Гидравлический цилиндр по сути является трубой с гладкой поверхностью с внутренней части, выходящей наружу. Цилиндр заполнен гидравлической жидкостью, которая находится под давлением и передается штоку. Давление гидравлической жидкости приводит поршень в движение. Поскольку такие устройства работают под повышенным давлением, установка и ремонт гидроцилиндров должны производиться строго в соответствии с технологией.
Существуют также специальные узлы, предназначенные для трансформации поступательного движения во вращательное. В зависимости от модификации и назначения гидроцилиндра в качестве поворотных механизмов могут использоваться различные технические решения.
Рабочая жидкость переносится под давлением и активирует движение поршня. Помимо непосредственно поршня и гильзы, сегмент включает в себя следующие элементы для применения:
- Уплотнительные элементы. Для защиты от утечки рабочей жидкости оснащение также имеет втулку из резины и протекторную заглушку на стороне с перфорацией для передачи жидкости.
- Шток. Он имеет наиболее гладкое покрытие и переносит силу от поршня.
- Грязесборник. Эксплуатируется как вспомогательный компонент в уплотнительной системе, а также работает для протекции кольца от твердых компонентов и чрезмерного попадания воды.
- Проушина. Фиксирует шток с оснащением для скольжения.
Рабочая жидкость закачивается в резервуар через впускное отверстие с клапаном - в зависимости от модели оборудования используется масло, вода или специальная смесь. При закачке гидравлической жидкости создается избыточное давление, которое воздействует на шток поршня, приводя его в движение. Когда жидкость выкачивается через выходное отверстие, внутреннее давление снижается, и шток возвращается в исходное положение.
Область эксплуатации
Гидравлические цилиндры являются важными компонентами для ремонтной, сельскохозяйственной и дорожной спецтехники. Гидравлические цилиндры используются в строительных, подъемных машинах, оборудовании для рытья земли, буровых машинах и грузоподъемных оснащениях. Они также являются важным компонентом гидравлических моторов. Последние эксплуатируются в прессовом, металлорежущем и кузнечном оборудовании.
Гидравлические цилиндры можно разделить на три группы в зависимости от требований использования:
- Для приведения в действие рычажного механизма рабочего сегмента и выполнения полезной работы многократно и циклически (одноковшовые экскаваторы, фронтальные погрузчики, лесопогрузчики).
- Для перемещения рабочего оснащения и выполнения полезной работы во время движения (скреперы, автогрейдеры, бульдозеры).
- Аутригеры – устанавливаются для приведения рабочего сегмента в фиксированное положение или для обеспечения неподвижности машины.
Штоковые гидроцилиндры приводятся в действие гидравлическими силовыми установками, питающимися от электрической сети, бензиновых или дизельных генераторов. Гидравлическая жидкость (эмульсия или масло) подается под давлением по маслопроводам, которые также служат для смазки гидроагрегата. Длина маслопровода обычно не превышает нескольких метров по чертежам. Это связано с тем, что большая длина приводит к большим потерям давления. Рабочие характеристики гидроагрегата выбираются в зависимости от параметров штокового цилиндра и режима работы.
Выбор основывается на технических характеристиках. Размер, диапазон усилий, максимальное и минимальное удлинение штока рассчитываются заранее и могут быть подобраны на заказ. Учитывается возможность автоматизации работы и способ крепления к машинам, станкам и производственным линиям. Фактическая температура окружающей среды не должна превышать допустимых значений для конкретной модели.
Такие цилиндры для прессового, дорожного, строительного и сельскохозяйственного оснащения обязаны выдерживать показатели давления в 30-40 МПа и выше, в зависимости от установленных параметров оснащения. При производстве отдельный акцент делается на качестве обработки и размерном соответствии отдельных компонентов.
Главным достоинством гидроцилиндров является то, что их оснащение рассчитано на поднимание и опускание тяжелых грузов. Повышенная устойчивость к износу гидроцилиндров поддерживается благодаря упрочненному корпусу с внешней части. Стабильность функционала обеспечивается высокой жесткостью цилиндра и надежной фиксацией грузов. Благодаря своей конструкции гидроцилиндры могут эксплуатироваться в качестве привода для широкого спектра оборудования. Используемые гидравлические жидкости – гидравлическое масло, водомасляные эмульсии и масляные смеси с различными присадками.
Необходимость использования специального оборудования связана со стабильным прогрессом и модернизацией оборудования для производства и других сфер. Поэтому не всегда целесообразно применять гидроцилиндры, которые не отвечают повышенным условиям использования техники. В таких случаях наши инженеры и конструкторы могут предложить персонализированные решения: они могут спроектировать гидроцилиндры, которые не только обеспечивают требуемые показатели эффективности, но и отвечают высоким требованиям современного производства.
Конечно, это еще не все. Производство гидравлических цилиндров очень обширно. Если вам нужен гидроцилиндр, то в первую очередь следует изучить каталог магазина, опираясь на техническое описание оборудования, у которого вы приобретаете гидроцилиндр. Учет многих характеристик, таких как номинальное давление, диаметры поршня и штока, величина хода, необходим для того, чтобы сделать правильный выбор и понять, какой гидроцилиндр купить.
