

Высокий уровень технических характеристик гидроцилиндров, выпускаемых ООО ПТК «КРПМС», закладывается еще на стадии проектирования, а реализуется на этапе производства. Разработка и производство гидравлических цилиндров выполняется с использованием современного программного обеспечения, в том числе программы трехмерного твердотельного моделирования Solid Edge ST4. Высокий интеллектуальный потенциал и многолетний опыт работы позволяет конструкторам предприятия органично использовать традиционные технические решения и передовые разработки.
Изготовление гидроцилиндров на заказ производится в хорошо оснащенном механосборочном цеху ООО ПТК «КРПМС». Благодаря мощной производственной базе компания может производить гидравлические цилиндры в широком спектре технических параметров (диаметр поршня — 25–1000 мм, ход — до 16 000 мм), а применение современных опорно-уплотнительных элементов позволяет изготовить гидроцилиндры с рабочим давлением до 80 МПа. Также, возможно изготовление гидроцилиндров со специальными требованиями, например, для пищевой промышленности, для работы в агрессивных средах или в условиях постоянного контакта с абразивом. Имеется возможность изготовления гидроцилиндров со специальными требованиями к температуре окружающей среды, что позволяет эксплуатировать продукцию предприятия как в условиях низких температур для регионов с тяжелыми климатическими условиями, так и при повышенной температуре в металлургическом производстве, при литье пластмасс и т.д. Непосредственно при производстве гидроцилиндров предприятие использует высокопроизводительные механообрабатывающие станки отечественного и импортного производства, применение которых, с одной стороны, сокращает сроки, с другой — приводит к снижению цены выпускаемой продукции.
Подбор гидроцилиндра
Значительное внимание ООО ПТК «КРПМС» уделяет вопросам контроля качества выпускаемой продукции. Завершающим этапом изготовления гидроцилиндров является проведение стендовых испытаний на прочность и герметичность в соответствии с рекомендациями ГОСТ 18464-96. Подтверждением высокого уровня производства предприятия является сертификация по стандарту ISO 9001-2001.
Значительное внимание ООО ПТК «КРПМС» уделяет вопросам контроля качества выпускаемой продукции. Завершающим этапом изготовления гидроцилиндров является проведение стендовых испытаний на прочность и герметичность в соответствии с рекомендациями ГОСТ 18464-96. Подтверждением высокого уровня производства предприятия является сертификация по стандарту ISO 9001-2001.
Достоинства гидроцилиндров от ООО ПТК «КРПМС»

Основными аргументами в пользу того, чтобы купить гидроцилиндр в ООО ПТК «КРПМС», являются:
- высокие эксплуатационные характеристики гидроцилиндров;
- возможность учесть индивидуальные пожелания заказчика;
- сжатые сроки производства гидроцилиндров;
- длительный срок гарантии каждого гидроцилиндра;
- возможность оперативного восстановления гидроцилиндров;
- сбалансированное сочетание цены и качества.
Купить или сделать заказ на проектирование гидроцилиндров в ООО ПТК «КРПМС» можно как в Московском офисе, так и в центральном офисе в Калуге, а также в других городах России у дилеров предприятия.

Наши работы
Гидроцилиндры
Гидравлические цилиндры (гидроцилиндры) широко применяются в различных сферах техники. В ООО ПТК «КРПМС» Вы можете купить гидроцилиндры по доступным и адекватным ценам. Предприятие осуществляет продажу гидроцилиндров на территории всей России, стран СНГ, ближнего и дальнего зарубежья.
Также можно отметить, компания производит поршневые гидроцилиндры одностороннего и двустороннего действия , а также других видов (плунжерные, телескопические и т.д.). Главными приоритетами фирмы являются высокое качество и доступная цена разрабатываемых изделий. Возможности компании позволяют выполнять единичные заказы и осуществлять изготовление гидроцилиндров крупными сериями. Характерная черта сотрудничества с фирмой — высокий уровень взаимопонимания с Заказчиком.
Этапы изготовления гидроцилиндров
Согласование чертежа и характеристик гидроцилиндра с заказчиком
На данном этапе обсуждаются все возможные варианты изготовления — штока, гильзы или полного комплекта гидроцилиндра. Проводится подбор заготовок, выбор марки стали, а также расчёт рабочих давлений и других эксплуатационных параметров будущего изделия.
Выбор заготовки для штока или гильзы гидроцилиндра
Определяются условия эксплуатации изделия и согласовываются оптимальные характеристики заготовки, включая её химический состав.
Обработка заготовки: расточка, хонингование, хромирование, изготовление уплотнений
Гильза и шток проходят механическую обработку на хонинговальных и раскатных станках до требуемых размеров. Уплотнения изготавливаются по чертежам или образцам.
Сборка, испытание и передача готового изделия заказчику
Собранные гидроцилиндры проходят обязательное испытание на стенде под высоким давлением. После проверки готовая продукция передаётся заказчику и сопровождается гарантийными обязательствами.