Ремонт гидроцилиндров

Ремонт гидроцилиндров

Цены на ремонт гидроцилиндров*

ООО ПТК «КРПМС» занимается восстановлением и ремонтом гидравлических цилиндров всех типов и конструкций в Москве и Московской области. Собственная, хорошо оснащённая технологическая база позволяет нам выполнять ремонт гидроцилиндров, гидравлического и пневматического оборудования надёжно, быстро, с гарантией.

Причины и признаки поломки гидроцилиндра

К основным причинам неисправности гидроцилиндра относятся:

• износ уплотнений в результате интенсивной эксплуатации гидравлического цилиндра, внутренняя протечка рабочей жидкости;
• задиры на штоке и внутренней поверхности гильзы;
• загиб, деформация штока;
• механические повреждения любых компонентов гидроцилиндра;
• неправильный подбор масла (низкого качества или неподходящего для гидравлических систем);
• превышение допустимой нагрузки на гидроцилиндр (может быть следствием неправильного подбора гидроцилиндра к условиям эксплуатации и необходимому уровню производительности);
• коррозия штока и гильзы гидроцилиндра;
• низкое качество БРС и РВД, вследствие чего образуется течь.

Все эти изменения приводят к нарушениям в работе гидравлики и впоследствии — остановке оборудования. Квалифицированный ремонт гидроцилиндров от компании «КРПМС» поможет восстановить работоспособность агрегата и его компонентов.

Выявить неисправности можно на ранней стадии по следующим признакам:

• замедление движения поршня или прерывистое движение при работе;
• появление посторонних звуков во время работы гидроцилиндра;
• внезапная остановка движения поршня;
• подтекание гидравлической жидкости;
• износ уплотнителя;
• ямки и неровности внутри цилиндрического корпуса.

Каждый из этих признаков указывает на неисправность гидроцилиндра. Рекомендуем обратиться за профессиональной помощью сразу же при первом проявлении симптомов и признаков - это поможет предотвратить более серьёзные поломки, простой оборудования и всего производственного процесса.

Этапы ремонта гидроцилиндров в компании «КРПМС»

Восстановление гидравлических цилиндров выполняется на нашей собственной технологической базе в несколько последовательных этапов:

• разбор гидроцилиндра и промывка всех комплектующих;
• дефектовка деталей, снятие замеров при помощи специализированного оборудования и инструментария;
• проектирование трёхмерной модели изделия на программном обеспечении Siemens PLM Software (лицензионное ПО);
• анализ объёма работ, подбор технологии ремонта (в зависимости от выявленных неисправностей) и разработка конструкторской документации инженером-конструктором с большим опытом работы;
• согласование с заказчиком объёмов работ, стоимости и сроков;
• непосредственно ремонт гидроцилиндра в соответствии с разработанным планом (выполняется на современном высокотехнологичном оборудовании);
• сборка гидроцилиндра в соответствии с созданным проектом трёхмерной модели;
• испытание агрегата на специализированном стенде, в процессе которого документируются все основные параметры работы (выдаются заказчику вместе с изделием);
• окраска гидроцилиндра, упаковка и отгрузка Заказчику.

Приведённый порядок действий используется при ремонте гидравлических цилиндров всех типов и конструкций. Мы работаем с любыми гидроцилиндрами, вне зависимости от назначения и характера поломки. При необходимости заменяется весь комплект уплотнений: используем уплотнения собственного производства, а также изделия партнёров-поставщиков. На всех этапах применяются материалы высокого качества, что позволяет гарантировать длительную и эффективную работу изделия при соблюдении требований к условиям эксплуатации.

Принимаем на ремонт цилиндры следующих габаритов:

• максимальный диаметр поршня — до 1000 мм;
• максимальный диаметр штока — до 800 мм;
• максимальный вес изделия — до 15 тонн.

Срок ремонта может варьироваться в зависимости от характера поломки и степени повреждения. В среднем составляет от одного дня до двух недель.

Также принимаем на ремонт гидроцилиндры эксклюзивного исполнения. В этом случае срок и стоимость ремонта согласуются в индивидуальном порядке.

Наши гарантии

Производственно-технологическая компания «КРПМС» предоставляет гарантии на гидроцилиндры, изготовленные и восстановленные в нашей компании. Срок гарантии зависит от требований к агрегату и составляет от 6-ти месяцев до 3-х лет.

Наши преимущества

• Собственная технологическая база для изготовления и ремонта гидроцилиндров, а также всех комплектующих к ним.
• Многолетний опыт работы с изделиями всех типов и конструкций, в том числе эксклюзивными моделями, созданными по индивидуальным чертежам.
• Собственный конструкторский отдел, где работают профессионалы высокого класса.
• Наличие новейшего импортного высокопроизводительного оборудования для изготовления различных комплектующих гидравлических цилиндров.
• Применение исключительно высококачественных материалов при изготовлении конструктивных элементов и восстановлении частей цилиндра.
• Всегда в наличии широкий размерный ряд прецизионных труб, штоков с хромированным покрытием, а также опорно-уплотнительных изделий на собственном складе в Москве (является крупнейшим в России).
• Все работы выполняются по одному адресу, что ускоряет процесс и эффективность взаимодействия подразделений.
• Удобная логистическая доступность из любой точки Московской области.
• Любые формы оплаты.

* - точная стоимость ремонта гидроцилиндра калькулируется после проведения полной дефектовки изделия.

** - бесплатно при дальнейшем проведении ремонтных работ.

*** - стендовые испытания, в полном соответствии с утвержденной программой и методикой испытаний, проводятся для всех без исключения отремонтированных и произведенных компанией «КРПМС» гидроцилиндров.

Как проходит ремонт гидроцилиндров

После доставки оборудования оно разбирается на отдельные компоненты и тщательно очищается от гидравлической жидкости для детального осмотра и выявления всех дефектов. Только после этого составляется перечень необходимых работ и смета на ремонт. Например, при видимых утечках гидравлической жидкости причиной может быть как износ уплотнителей (тогда их нужно просто заменить), так и коррозия штока, трещины и другие дефекты. В каждом случае потребуется ремонт разной сложности.

Ремонт гидравлических цилиндров может включать:

• замену расходных материалов, включая уплотнения, сальники, манжеты;
• восстановление гильз и штоков с использованием специальных сплавов, корректировку геометрии;
• устранение шероховатостей, задиров;
• замену подшипников, клапанов, поршня и т. д.

После завершения всех ремонтных работ гидроцилиндр переносят на испытательный стенд, где проводится тестирование в условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации. Все выявленные недостатки устраняются, и только после успешного прохождения контрольных испытаний изделие передается клиенту.